隨著市場的發展（zhǎn），PE管（guǎn）材的使用越來越廣泛，其中pe供水管和PE煤氣管在市場中占有巨大的比重，這兩種的（de）焊接尤為重要，所以下麵就來介紹一下規範的焊接知（zhī）識。

　　一（yī）、焊接施工準備（bèi）如下：

　　1.將符合管道（dào）規格的卡瓦安裝到機架中;

　　2.準備足夠的支撐，保證待焊接的pe管與框架中線在同（tóng）一高度，便於移動;3.將加熱（rè）板的溫度設定在200 ~ 230℃;4.打開焊機（jī）電源，打（dǎ）開加熱板、銑刀、油泵開關，試運行。

　　二、如有必要，應根據天氣、環境溫度等變化進行調整：

　　1.檢查待（dài）焊接管道的規（guī）格和壓力等級是否正確。檢查，其表麵是否有裂紋、凸起或劃痕。如果疤痕較深，超過管壁厚度的10%，隻能局部切除後使用。

　　2.用蘸有酒精的軟紙或軟布清理PE管材兩端的油汙或異物。

　　3.將待焊接的管子放入齒條卡瓦中，使兩端的伸出長度（dù）相等(應盡可能短，不影響銑削和加熱，並保持在20 ~ 30毫（háo）米)。管（guǎn）子架外部分用支架托起，使管子軸（zhóu）線與（yǔ）架（jià）中線等高，然（rán）後用卡瓦緊固。

　　4.安裝銑刀時，首先打開銑刀的電源開關，然後關閉管道兩端，施加適（shì）當的壓力，直到兩端有（yǒu）連續的切屑(切屑厚度為0.5 ~ 10毫米，可以通過調節銑刀的高度來調節)，然後解除壓力，稍等片刻，然後關閉活動架，關閉銑刀的電源。

　　5.取出銑刀，合上兩個管端，檢查兩端找正(管子兩端（duān）的找正不能超過壁厚的10%，可以通過調整管卡的平（píng）直度和（hé）緊密度（dù）來（lái）改變;PE管材的兩個端麵之間的間隙不應超過（guò）0.3毫米(DE 225毫米以下)、0.5毫米(DE 225毫米和400毫米之間（jiān）)和1毫米(DE 400毫米以上)。如果不符合要求，就在這裏銑，直到符合要求。

　　6.加熱（rè）板溫度達到設（shè）定值後，放入（rù）機架中（zhōng），施（shī）加規定的壓力，直到兩側較小的邊緣達到規定的高度（dù），壓力降至規定值(管端兩側剛好與加（jiā）熱板保（bǎo）持接觸吸（xī）熱)。時間到了，鬆（sōng）開活動架，快速取出加熱板（bǎn），然後關閉兩個管端。

　　焊接PE管材時，應盡量縮短PE管材的切換（huàn）時間。冷卻到規（guī）定時間後，按（àn）照上述規定，進行卸壓、卡瓦鬆動等步驟。然後將連接（jiē）好的管子取出，焊接完成。

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